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迎難而上,新大陸環保電控柜QCC小組,高效改善電控柜接線難題

電控柜是各類環保設備穩健運行的核心之一,電控柜的品質,直接影響公司的產品質量。

2019年1月,由品管部、生產部、工藝部、研發部聯合成立了電控柜QCC小組。自開展QCC活動以來,電控柜QCC小組經過不斷的努力取得了顯著的成效。電控柜質量有明顯提高,從2018年的不良率約3%,降低到2019年的月不良率穩定在1%左右,完成公司下達的質量目標。

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新大陸環保生產的臭氧發生器、紫外消毒等產品,均使用公司自制的各類電控柜,例如變頻器、整流器柜、控制柜、逆變器柜、電源柜、尾氣破壞柜等。2019年,隨著產量的增加,如何保證高效地生產能力、生產出高品質的產品設備?成了擺在公司面前的一道難題。


針對這道難題,公司品管部蔡維松、石孔藤、陳琪、何杰、文春)、生產部(游劍輝、陳曉瓏、胡寧相)、工藝部(涂永隆、鄭鴻麟)、研發部(詹仁勝)的同事們聚在一起探討“解題”。都說細微之處見真章,經過一番交流,幾個部門發現電控柜的接線不良這個小小的細節,卻直接影響了公司產品的交期和質量。


為此,幾個部門的同事們便一起成立了電控柜QCC小組,并定下了2019年實現電控柜接線不良率1%的質量目標。

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定下目標之后,為了調查電控柜接線不良的原因,QCC小組當即進入車間,深入現場,充分論證,在保證調查樣板精準的基礎上發現,影響電控柜接線不良的五大因素:人、機、料、法、環。


經過進一步分析得出,電控柜接線不良主要是因為接線錯誤,而接線錯誤的主要原因有以下幾點:1.員工技能需要再提升;2.員工考核不到位;3.物料接點太多。

針對電控柜接線錯誤的主要原因,QCC小組對癥下藥,制定了相應的對策。

例如,小組專門組織了多場具有針對性的理論+技能培訓,對員工個人操作進行分析、解惑,幫助員工掌握電控柜原理圖、接線圖、接線表,提升員工技能。另一方面不斷完善員工考核制度,并且采用選型適合的物料或者變更工序的方法,來解決電控柜接線錯誤的情況。

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隨著對策的有效貫徹,在小組成員的推動下,經過3個月的努力QCC活動終見成效,電控柜接線錯誤率實現月不良率<=1%的質量目標。

QCC小組經過這一階段活動,取得了電控柜接線錯誤明顯下降的成效。但小組成員們知道,任重道遠,要實現全年電控柜接線不良率1%的質量目標,還需要對于這一階段QCC活動成果采取相應的措施加以鞏固。小組對此制定了包括質量管理獎懲制度、電控柜檢驗流程、專業1對1技能培訓等多項措施。


時至今日,經過QCC活動改善后,新大陸環保的各類電控柜接線不良率數值越來越小,QCC制度也越來越完善。不僅保證了公司高效地生產能力、生產出高品質的產品設備,活動成效也鼓舞了其他項目組,極大地提高了員工們的質量意識。

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在工藝改善中改變一小步,改善就前進一大步,其帶來的經濟效益更是不容小覷。新大陸環保始終堅持品質精良的環保設備為基礎,相信在人人都秉承發揚改善精神的努力下,我們將為用戶提供更加優質的產品和方案。